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金恒創新機房空調水系統的設計與施工方案

雙擊自動滾屏 發布者: 發布時間:2017-08-22 10:45:03 閱讀:次【字體:

一.設備間面積及層高與管路安置準則

跟著智能建筑及建筑功能的開展,設備安置所需的空間越來越受限制了。設備間的管路管線只有仔細合理的進行空間管理,才干節省空間,并避免不必要的返工。

設備層安置準則:

20層以內的高層建筑:宜在上部或下部設一個設備層

30層以內的高層建筑:宜在上部和下部設兩個設備層

30層以上超高層建筑:宜在上、中、下別離設設備層

出產廠房宜在其周邊輔房內設空調設備,冷水機組及鍋爐房等設備宜設在獨立的建筑內。

設備層內管道安置準則:

離地 h≤2.0 m 安置空調設備,水泵等

h=2.5~3.0 m 安置冷、熱水管道

h=3.6~4.6 m 安置空調通風管道

h 〉4.6 m 安置電線電纜

設備層層高概略:

建筑面積(m2) 設備層層高(m) 建筑面積(m2) 設備層層高(m)

1000 4.0 15000 5.5

3000 4.5 20000 6.0

5000 4.5 25000 6.0

10000 5.0 30000 6.5

在實踐施工中往往由于機房空間不夠或管線安置不合理,導致沒有空調水閥組的設備位置,閥門裝設過高,不方便操作。

二.水泵挑選與設備

在規劃空調水體系時應進行必要的水力核算,依據規劃流量計算出在該流量下管路的阻力,以確保選用水泵的揚程合理。在對流量和揚程乘以必定的安全裕量后,進行水泵的挑選。有些規劃人員未進行規劃核算,以為揚程大一些穩妥,導致所挑選的水泵不能滿意要求,或許形成運轉費用添加,乃至水泵不能正常作業。

一般工程項目中 裝備的冷水機組都在2至4臺之間,關于規劃很大的工程項目,乃至需求5臺以上的冷水機組并聯作業。制冷站內的主機與水泵的匹配一般來說是一機對一泵,以保 證冷水機組的水流量及正常運轉,因此,目前我國空調水體系大多為有2臺或2臺以上水泵并聯的定流量體系或一次泵變流量體系。

空調規劃 時,都是按最大負荷狀況來進行設備挑選以確保最晦氣狀況時的需求。在循環水泵選用并聯運轉方式時,挑選水泵必定要按管路特性與水泵并聯特性曲線進行選型計 算。選型時,除應留意水泵在規劃工況時的功能參數外,還應關注水泵的特性曲線,盡量挑選特性曲線陡的水泵并聯作業。運轉人員應留意工況變換時對閥門的調理。 許多空調規劃都是冬夏兩用的,即跟著季節的變化,為盤管供給冷水或熱水。冬天熱負荷一般比夏日冷負荷小,且空調水體系供回水溫差夏日一般取5℃,冬天取 10℃,依據空調水體系循環流量核算公式G=0.86Q/ΔT(式中Q為空調負荷KW,ΔT為水體系溫差℃,G為水體系循環流量m3/h),則夏日空調循 環水流量將是冬天的2-3倍。所以水泵應依據夏日工況參數選型。

水泵設備時,其進出水口均應設備金屬軟接或橡膠軟接,以減小振蕩對管路的影響,并維護水泵。分量大于300kg的水泵應設備慣性根底和減震器。慣性根底一般用型鋼結構內填混凝土(C30)制造。慣性根底的分量一般為水泵自重 的1.5—2倍。減震器應依據慣性根底分量和水泵分量并考慮水泵的動載荷選取。此外還應在水泵慣性根底上設備水平限位設備。 水泵出口動靜反常,一般是體系阻力太大,導致體系缺水來引起的。

解決方法:

1. 再敞開一臺水泵。運轉兩臺水泵時,異響消失。

2. 適當關小泵出口閥門,異響消失。

3.泵前過濾器太臟,吸不上水,拆洗過濾器。

4.體系排氣,減小體系阻力。

三.冷凍水體系規劃與施工

1.體系冷凍水(或鹽水)流量預算0.14~0.20L/S (0.25~0.40L/S)/冷噸。1RT=3516.91W。

2.冷凍水體系的補水量(膨脹水箱) 水箱容積核算: Vb=a△tVs m3 (Vb—膨脹水箱有效容積,即從信號管到溢流管之間高差內的容積)m3。 a —水的體積膨脹系數,a=0.0006 L/℃ ,△t—最大的水溫變化值 ℃ , Vs—體系內的水容量 m3,即體系中管道和設備內總容水量

3.冷凍水體系流速規則 DN100及以上管道:2.0m/s~3.0m/s DN80~DN100管道:1.0m/s~2.0m/s , DN40~DN80 管道: 1.0m/s 左右 , DN40以下管道: 1.0m/s以下

無論如何,冷凍水體系管路的流速不該大于3.0m/s。

體系運轉時或剛開機時,水中不可避免混有空氣,所以體系管路上應依據管徑設備主動放氣閥。特別要留意立管頂端最易積累空氣,阻止冷凍水正常活動,有必要設備主動放氣閥。為便于修理,在過濾器及控制閥處應設置旁通管,在水泵的進出口處,體系最低點和部分低點應設排水閥。

出產廠房內冷凍水體系如果體系較大,結尾設備較多時,主張選用同程式體系。既能夠避免設備多級平衡閥,節省本錢,又簡單達到水力平衡。

冷凍水體系管路多選用焊接,焊渣等雜物十分簡單掉到管道內,阻塞過濾器或盤管。所以設備完成后,應進行管路清洗,清洗時應擊打管路,除掉附著在管內壁的 焊渣等雜物。體系初度運轉一周后應清洗過濾器。空調水管路焊接應該用氬弧焊打底,電焊蓋面。由于氬弧焊打底不會呈現焊渣,且焊縫細密,不易滲漏。

冷凍水體系初度運轉時,應先翻開供水閥,待體系充溢水后,再翻開回水閥,以利于去除管路的雜質,避免進入盤管。

四.冷卻水體系規劃與施工

制冷機冷卻水量預算表 活塞式制冷機(t/kw) 0.215 離心式制冷機(t/kw) 0.258 吸收式制冷機(t/kw) 0.3 螺桿式制冷機(t/kw) 0.193~0.322

冷卻塔的挑選:

1. 現在一般中央空調工程運用較多的是低噪聲或超低噪聲型玻璃鋼逆流式冷卻塔,其國產品的代號一般為DBNL-水量數(m3/h)。如DBNL3-100型表明水量為100 m3/h,第三次改型規劃的超低噪聲玻璃鋼逆流式冷卻塔。即:水量數(m3/h)=(主機制冷量+壓縮機輸入功率)÷3.165

2. 初先的冷卻塔的名義流量應滿意冷水機組要求的冷卻水量,一起塔的進水和出水溫度應別離與冷水機組冷凝器的出水和進水溫度相一致。再依據規劃地室外空氣的濕球溫度,查產品樣本給出的塔熱工功能曲線或闡明,校核塔的實踐流量是否仍不小于冷水機要求的冷卻水量。

3. 校核所選塔的結構尺度、運轉分量是否合適現場設備條件

4. 扼要經驗值核算公式:

設備總冷量(KW)×856(大卡)÷3000×(1.2~1.3)=冷卻塔水流量

冷卻水體系的補水量包含:

1 蒸騰丟失2 漂水丟失 3 排污丟失 4 泄水丟失

主張冷卻水體系的補水量取為循環水量的1—1.6%,電制冷、水質好時,取小值,溴化鋰吸收式制冷、水質差時,取大值。

冷卻水體系規劃應留意的問題

1.多臺冷卻塔并聯時,冷卻塔進水管路應設置平衡閥或電動控制閥,平衡管路阻力。

2.冷卻水體系水質較差時,應規劃旁濾體系,過濾冷卻水。

3.在有結凍風險的區域,冷卻塔間歇運轉時,為避免冷卻塔水池結冰,應設加熱管線。室外冷卻水管應保溫。 冷卻塔漂水過大是施工調試中常常遇到的問題。其主要原因是冷卻水量超越額外流量。調理冷凝器進出水閥門,調查出水壓力表,把壓差控制在額外范圍內(一般壓差為0.08MPa左右),一般就能夠解決問題。如果不可,再去檢查布水器噴口噴射視點是否過于朝下,調理冷卻塔布水器的噴射視點,使其稍有歪斜(15度)。

五.冷凝水體系規劃與施工

一般,能夠依據機組的冷負荷Q(KW)按下列數據近 似選定冷凝水管的公稱直徑。 Q≤7kW DN=20mm Q=7.1~17.6kW DN=25mm Q=101~176kW DN=40mm Q=177~598kW DN=50mm Q=599~1055kW DN=80mm Q=1056~1512kW DN=100mm Q=1513~12462kW DN=125mm Q>12462kW DN=150mm

注:1. DN=15mm的管道,不引薦運用。

2. 立管的公稱直徑,就與水平干管的直徑相同。

3. 冷凝水管的公稱直徑DN(mm),應依據通過冷凝水的流量核算斷定風機盤管機組、整體式空調器、組合式空調機組等運轉過程中發生的冷凝水,有必要及時予以排走。排放冷凝水管道的規劃,應留意以下事項:

1. 沿水流方向,水平管道應堅持不小于千分之一的斜度;且不答應有積水部位。

2. 當冷凝水盤坐落機組負壓區段時,凝水盤的出水口處有必要設置水封,水封的高度應比凝水盤處的負壓(相當于水柱高度)大50%左右。水封的出口,應與大氣相通。為了避免冷凝水管道表面發生結露,有必要進行防結露驗算。

3. 冷凝水立管的頂部,應規劃通向大氣的透氣管。

4. 規劃和安置冷凝水管路時,有必要仔細考慮定時沖刷的可能性,并應規劃組織必要的設施。

5. 大型電子廠房的MAU機組,AHU機組因冷凝水量大,應考慮回收。回水的冷凝水能夠做為冷卻塔的補水。 冷凝水施工中,管道設備必定留意不能倒坡。許多狀況都是由于倒坡使冷凝水不能正常排放,導致凝水盤處溢水。設備時存水彎的高度應契合規劃要求,不然冷凝水不能排出。 冷凝水管在吊頂上敷設時,應仔細保溫,避免結露。

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